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[乐虎国际最新版本]Stone-Bolts
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Product introduction

The undercut anchor consists of an anchor sleeve, an underlined-anchor rod, and a skidproof nut.
The anchor’s application is combined with AB type epoxy resin. A resin adhesive withBritish Tao products company TCP606 
high strengthepoxy resin adhesive.
The anchor sleeve can be embedded in any depth based on the undercut hole of the slab, it can be installed to the very 
bottom of the hole.
A torque wrench is to be used for torquing the rod. The appropriate installation is guranteed through the interlocking 
between the rod's externalthread and the sleeve's internal thread
The expansion of the anchor does not create internal stress thus better slab damage control.
Less requirement on the bracket hole dimensions.
Easy and safe installment.

Application area

This anchor is applicable for multiple slab materials, such as natural stone, artificial stone, ceramics, clay, GRC, and some 
other new materials    

Notice on installation

Make sure the undercut hole is cleanbefore adhesive injection;Glue should fill approximately 50% ofthe hole;After installation 
of the anchor, keepin mind the epoxy time

Installation accessories

Jackhammer with torque adjustment; (6 - 30Nm) Drive ends for rocket 9*screwdriverbits and socket wrench 
(according toDIN3126)

Product introduction

The super undercut anchor is composed of a specially-designed anchor sleeve / through-thread anchor bolt and a 
seismic-proofed nut.
Anchor sleeve need to be used with AB type resin adhesive,It is suggested to use TCP 606 high strength epoxy resin 
adhesive,produced by UK TOPIN.
Insert the anchor into the drill hole to any setting depth required, preferably until reaching the very bottom of the drilled hole
The expansion of the anchor do te internal stress thus better slab damage control.
During the expansion of the anchor, no internal stress will be produced, thus 0 damage on the slab is controlled in the panel, 
the back won't produceinternal stress, can control panel worn to zero.
The requirement on dimension of the hole is less strict.
Positioning on the wall after installation of the anchor could be achieved without waiting for the ends of a long epoxy timing.
Installation is simple, fast, and safe.

Range of application

The anchorage is applicable to various super thick and heavypanel made of natural stones.
Especially for stone materials which are super large, super high,and of special shape or lines.
For customers with a higher requirement on security.    

Notice on installation

1.Hole-size apparatus should be used before installation toascertain the dimension of each hole.
2.Please ascertain the hole to be dustless.
3.The depth of the injected adhesive should be 50% of the depthof the hole.

Installation settings

Torque-adjustable hammer drill(Torque range: 8-12 Nm)
Internal hexagon rachet andsocket wrench(See the back)

Product introduction    

The Pro-Undercut anchor is composed of a specially-designed anchor sleeve, positioning (notched) anchor bolt and a 
seismic-proofednut. (detailed in later section)
Bolt set back need to be used with AB epoxy resin adhesive, should choose the UK TOPIN TCP606 high - strength epoxy resin 
adhesiveproducts it is suggested to use TCP 606 high strength epoxy resin adhesive, produced by UK TOPIN.
Insert the anchor into the drill hole to any setting depth required, preferably until reaching the very bottom of the drilled hole.
Apply the torque - adjustable wrench on the anchor thread, the external thread of the anchor and internal thread of the 
anchor sleevecan lock layer by layer, to achieve a proper installation.
During the expansion of the anchor, no internal stress will be produced, thus 0 damage on the slab is controlled
The requirement on dimension of the hole is less strict.
Positioning on the wall after installation of the anchor could be achieved without waiting for the ends of a long epoxy timing.
Installation is simple, fast, safe.    

Range of application    

The anchorage is applicable to various super thin or light slabs.
Especially for materials including artificial GRC, Trespa, Calsium silicate,clay, and microcrystalline glass.
For customers with a higher requirement on security. etc.     

Notes for installation    

1.Hole-size apparatus should be used beforeinstallation to ascertain the dimension of each hole.
2.Please ascertain the hole to be dustless.
3.The depth of the injected adhesive should be 50%of the depth of the hole.

Installation settings    

Torque-adjustable hammer drill(Torque range: 20-40 Nm)
Internal hexagon rachet andsocket wrench(See the back)    

One of the most secure anchorage technologies in the world

Anchor threads will be screwed in the anchor sleeve placed in the slab until the position is appropriate (with an underlined indicator) . 
Thetorque moment is 12Nm/s. After installation free rotation of the anchor is possible and no stress concentration exists in the slab. 
certainbracket rotation is still possible and anchor sits stress-free in the undercut hole. 

TOPIN is the pioneer of combining the above-mentioned fixation mechanism with chemical injection.

Installation Process: drill the hole based on the anchorage requirement; inject epoxy ( glue with high elasticity, such as 6101 or series 
618);        screw in the anchor to its appropriate position wiithin the glue hardening time.

Load path: With epoxy filled in the undercut hole, the anchor can be fixed perfectly to the panel, thus all anchors could be accounted 
aseffective and the probability of failure in fixation is greatly reduced.

Quality is the base of innovation

GB/T 21086-2007 (China’s National Standard for Architecture facade) requires: the material of undercut anchor should be equivalent 
to orbetter than A 316. A316 stainless steel has better corrosion resistance and crack resistance; realized by higher content of Ni and 
additionof Mo. Steel material stability is also maintained.

TOPIN cooperates with the stainless steel provider OUTOKUMPU. TOPIN’s productuses the materialDIN 17440-1.4571 and 1.4401 
from         OUTOKUMPU Sheffield (UK). The selection ofhigh-end material is the guarantee of the high-end anchorage quality.

TOPIN will provide the corresponding import report, certification of origin, and warrantee at every time of delivery.    

Unique embedment innovation

The TOPIN anchor sleeve has a diameter smaller than that of the corresponding undercut hole, thus being inserted to slab with 
differentthickness. This system realizes higher efficiency and higher adaptability in construction and installment.

Never-ending pursuit for details

TOPIN Undercut anchor was produced via a specialized drillingand milling process in the computer numerical controlledmachine; 
thus avoiding internal stress and tiny cracks.

There is a 3mm lined mark in every anchor thread of theTOPIN Undercut anchorage system. The mark ensures theexact positioning 
of anchor; by this simple and appropriateinstallation the design value of anchor is guaranteed.

Advantages in technology and budget 

With patents and certifications of independent property rights, TOPIN provide reliable security.
TOPIN undercut anchors passed all testing criteria required by ETA; with the verification from and cooperation with CABR.
TOPIN undercut anchors material and strength are all verified by INTERTEK.
Innovative but matured system-developed technology and countless tests.
Anti-seismic grade: Ritcher scale of 9.4
Easy adjustment and high tolerance level for the unavoidable slab thickness deviation.
Exact installment realizes high support strength capacity; the induced stress on the slab due to side-face installment is also avoided 
in this way.
Destructive test results show significantly higher capacity than that of the side-face-installed fixing system.
High adjustability after installment, either one unit or the whole assembly can be replaced freely.
Pre-fabricated assembly reduces the weather influence on installment process.

Technical approvals and tests
 







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